鋅合金壓鑄廠家材料質量的選擇與熔煉

  1、控制鋅合金成分從購買鋅合金錠開端，鋅合金錠有必要是高純度的鋅加上特高純度鋁、鎂、銅制成的，要挑選成分控制規范嚴格的廠家供應。優質的材料是優質產品的基礎。

  2、購買回來的材料的擺放區域要保持清潔、單調。特別要注意氣候變化時對擺放區的影響。鋅合金錠的抗腐蝕能力并不強，長時間在濕潤的環境中會被腐蝕產生白銹。擺放區打掃不潔凈，會使鋅合金錠被污染，在熔煉是殘渣會因而增加，也會讓鋅合金的損耗增加。清潔，單調的擺放環境對于鋅合金錠純度的控制是必不可少的。

  3、新料與水口料、廢件等回爐料的比例。回爐料比例不宜過高，一般情況下新料占7成，舊料占3成。水口料等回爐料在壓鑄過程中表面產生氧化，其氧化鋅的含量遠遠高于原始鋅合金錠。當這些回爐料重熔時，因為氧化鋅在高溫條件下呈粘稠狀況，將這些氧化鋅從鋅鍋取出時，會帶走合金中的鋅、鎂等。使鋅鍋中的鋅、鎂比例削減。

  4、水口料，廢件重熔的時分，一定要嚴格控制重熔溫度不要超過430°C。過高的溫度，對坩堝、東西腐蝕性極大，構成合金成分的損失。

  5、規模較大的壓鑄廠可以采用幾種熔爐消融材料和回爐料，更好控制合金錠與回爐料的配比率，溶劑可以更有效的使用，熔煉出來的溶液可以保持合金的成分及溫度均勻安穩。電鍍廢品、細屑應該同無電鍍的廢料分開熔煉，因為電鍍廢猜中的含銅、鎳、鉻等金屬是不溶于鋅的，留在鋅合金中會以鞏固的顆粒物存在，帶來拋光和機加工的困難。