壓鑄模具的設計過程

      壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法，是一種在專用的壓鑄模鍛機上結束的工藝。我國的壓鑄模具行業開展非常迅速，總產量增加非常顯著，現在已成為僅次于美國的第二大壓鑄大國。

      壓鑄模具的制作工藝流程為：首先是檢查設計圖紙，根據作業要求初步備料，進行加工，初步是模架的加工，然后是模芯加工，電級加工，模具零件加工；接下來是進行檢驗，安裝，終是飛模，試模，生產，壓鑄模具的設計也是非常重要的，其設計過程如下： 

1、按照產品運用的材料類別，產品的形狀和精度等各項目標對產品進行工藝剖析，制作出工藝流程。 

2、確認產品在模具型腔中擺放的方位，進行排溢體系，分型面和澆注體系的剖析和設計。 

3、接下來是設計各個活動的型芯組裝方法和固定方法。 

4、設計抽芯距和力和頂出組織。 

5、確認壓鑄機，進行模架和冷卻體系的設計。 

6、核對壓鑄機和模具的相關標準，制作模具及各個部件的工藝圖。 

7、設計結束。 

      壓鑄模具的設計過程通過以上幾點，咱們有了一定的了解，可見，壓鑄模具的設計過程非常細致，其次，專業性很強，為其工藝制作奠定了良好的根底。