鋅合金壓鑄件起泡缺陷的分析

鋅合金壓鑄件現在廣泛用于各種裝飾方面，如家具配件、電子零配件、修建裝飾、衛浴配件、燈飾零件、玩具、領帶扣、皮帶扣、各種金屬飾品等，因此對鑄件外表質量要求高，并要求有良好的外表處理性能。而鋅合金壓鑄件常見的缺點就是外表起泡。

一：缺點表現：壓鑄件外表有突起起泡。

1.  壓鑄出來就發現了。

2.  拋光或加工以后就顯露出來。

3.  噴油或電鍍后出現。

二：發生原因

1.  孔洞引起：主要是氣孔和縮短機制，氣孔往往是圓形，而縮短多數是不規則形。

（1）氣孔發生原因：a.金屬液在充型、凝結過程中，因為氣體的侵入，導致鑄件外表或內部發生孔洞。

   b.涂料蒸宣布來的氣體侵入。

   C.合金液含氣量過高，凝結時分出。

   當型腔中的氣體、涂料蒸宣布的氣體、合金凝結分出的氣體，在模具排氣不良時，終留在鑄件中構成的氣孔。

（2）縮孔發生的原因：a.金屬液凝結過程中，因為體積縮小或終凝結部位得不到金屬液補縮，而發生的縮孔。

  b.厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某一部位凝結慢，體積縮短時外表構成凹位。

因為氣孔和縮孔的存在，使壓鑄件在進行外表處理時，孔洞可能會進入水，當噴漆和電鍍后進行烘烤時，孔洞內氣體受熱脹大。或孔洞內水會變蒸氣，體積脹大，因此導致鑄件外表起泡。