鋁合金壓鑄件陽極氧化與電鍍的區(qū)別

　　陽極氧化處理是金屬表面處理的方法之一。作為陽極的金屬材料在特定的電解液中通過外加電流使其表面形成膜層的一種材料維護技術(shù)。大多數(shù)金屬材料(如不銹鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金)都能夠在適合的電解液中進行陽極氧化處理。 通過陽極氧化處理，能夠賦予金屬材料表面美麗的外觀、杰出的耐腐蝕性、耐磨性、絕緣性等功能，然后滿足不同的設(shè)計要求。

　　目前，使用廣泛的是鋁材料的陽極氧化處理 因為鋁的氧化膜結(jié)構(gòu)翔實，吸附性佳，不易掉落，故通過陽極氧化工藝鍍覆一層翔實的氧化膜以維護其不會持續(xù)氧化。 鋁材的陽極氧化工藝有很多種，包含一般陽極氧化、硬質(zhì)陽極氧化、超低溫硬質(zhì)陽極氧化等。尤其是硬質(zhì)陽極氧化處理廣泛使用于活塞、汽缸、汽缸內(nèi)襯、油壓機及渦輪、汽閥、齒輪,、槍械零件、離合器、煞車圓片等堅固耐磨、抗蝕性極高的鋁合金零件的表面處理上。

　　電鍍則是金屬與非金屬的表面處理的方法之一;只需通過合理的前處理，各種金屬基體與部分非金屬材料都能夠進行電鍍(比如：一般的樹葉只需通過合理的前處理，也能夠進行各種電鍍)。與陽極氧化不同的是電鍍是將待電鍍材料作為陰極，與鍍層金屬的相同的金屬材料作為陽極(亦有采用不溶性陽極)，電解液為含有的鍍層金屬離子的溶液;陽極與陰極間輸入必定的電流后，因為電荷效應(yīng)，金屬陽極離子向陰極移動，并在陰極得到電子而沉積在待鍍材料上。 一起陽極的金屬溶解，不斷補償電解液中的金屬離子(當(dāng)使用不溶性陽極電鍍時需及時補償含有鍍層金屬離子的鹽類 由此可見，陽極氧化與電鍍都屬于表面處理的范疇，但他們有著本質(zhì)的差異。