壓鑄廠為您解讀壓鑄的五大缺陷

業內某些人總結了鋁合金壓鑄的五個主要缺陷：冷，裂紋，收縮，氣化和脫落。

一個：冷：是指鑄件表面的粗糙粗糙度，冷線和對水的不滿。

第二個：開裂：是指粘性模具拉裂，頂部開裂，模具溫度過低和冷裂，收縮縮裂。

三：收縮：表示鑄件表面不平坦且有凹陷。

四：氣體：表示鑄件的進料位置有氣孔，溢渣中有氣孔，鑄件表面有氣泡，鑄件內部有氣孔。

五：剝落：表示鑄件表面有一薄層紫色。 我們稱他為脫皮。 厚而薄的表面非常小，很少有很多，其中一些很薄并且在另一側提起，鑄件成型為主體。 我們稱他為皮膚。

消除五個主要缺陷：一：了解鑄造工藝并找出正確的進給方向。 二：了解產品的重量，需要確定澆口的數量。 三：了解產品結構，如何使用交叉沖子，交叉沖子原本是一個導流板。 四：了解產品結構，前來開門，一進門，二進門，多次進口，壓條進口，只要您從這些方面了解壓鑄件就能解決五個主要缺陷。

當前，鑄件的幾個主要缺陷一直是壓鑄公司的難題。 氣孔如何留在鑄錠中？ 伊犁渣氣孔引起什么問題？ 鑄件表面的氣泡是如何產生的？ 為什么很難去除鑄件的氣孔？ 鑄件產生隔膜的主要工藝誤差在哪里？ 為什么鑄件會脫落，脫模劑很重要？