壓鑄鋁合金電鍍的表面處理解決方法

壓鑄鋁合金含有6.5％-7.5％的中間Si。 高Si含量使材料在壓鑄過程中具有良好的流動(dòng)性。 壓鑄鋁具有重量輕，機(jī)械強(qiáng)度，導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性好，無(wú)磁性等優(yōu)點(diǎn)，并且可以使用壓鑄技術(shù)來(lái)鑄造尺寸精度較高的復(fù)雜零件。 但是，壓鑄鋁合金鍍層的密合性差，需要提高耐腐蝕性。 從成本和功能的角度來(lái)看，可以考慮鍍彩色鋅和鉻酸鹽處理。

1.在壓鑄鋁合金表面進(jìn)行彩色鍍鋅

鋁本身是一種兩性金屬，在酸或堿溶液中不穩(wěn)定。 另外，壓鑄鋁合金本身具有疏松的結(jié)構(gòu)，諸如沙眼和氣孔的缺陷，這些缺陷經(jīng)常影響電鍍的質(zhì)量。 經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，壓鑄零件的鍍鋅變得更容易。 電鍍約10um的鋅層，然后進(jìn)行鈍化處理可以使壓鑄鋁合金的耐蝕性提高一倍。 為了防止彩色鋅變色，可以將其浸入。 一層有機(jī)保護(hù)膜。

2.壓鑄鋁合金表面的鉻酸鹽處理

在對(duì)壓鑄鋁合金進(jìn)行噴砂處理之后，可以直接對(duì)其進(jìn)行鉻酸鹽處理，從而在表面上獲得鈍化膜。 該膜根據(jù)需要可以是無(wú)色至黃色，并且不影響表面電阻。 對(duì)于產(chǎn)品三防的要求，可以在鉻酸鹽處理后噴涂。